Потери - резерв повышения эффективности.

     Приветствую Вас, дорогой читатель.

     

     Потери - это все лишнее, за что заказчик не готов платить деньги. Заказчик платит за определенную добавленную ценность продукту, с которой он в дальнейшем будет иметь прибыль. Поэтому получаем следующее: потери - это все лишнее, что не добавляет ценности продукту.

Значимая работа, Вынужденная работа, Потери.

       Обращая внимание на круговую диаграмму выше по тексту, можно прийти к выводу, что в организациях выполняется только около 20 % значимой работы, то есть если сотрудники организации работают 8 часов в день, то получаем: 8 х 20% = 1,6 ч. или 1 ч. 36 мин. - затрачивается на добавление ценности продукту или, по другому, за это время платит заказчик.

     Примерно 38% основной работы затрачивается на вынужденную работу. Вынужденная работа - эта та работа, за которую не платит заказчик, но она необходима для того, чтобы сделать значимою работу, например взять заготовку, перевернуть деталь или поменять инструмент. Что получается по времени: 8 х 38% = 3,04 ч. или 3 ч. - тратится на вынужденную работу без которой нельзя сделать значимою работу.

     Что имеется в итоге: 

3 ч. + 1 ч. 36 мин. = 4 ч. 36 мин. - время, когда создается ценность, оплаченная заказчиком.

8 ч. - 4 ч. 36 мин. = 3 ч. 24 мин. - время, когда происходят потери (см. статью: "7 видов потерь в компании"), которых можно и нужно избежать.

     Чтобы потери стали Вашим скрытым резервом необходимо выявить проблемные места организации (см. статью: "Как сделать потери заметными."). Чем больше Вы знаете узких и проблемных мест предприятия, тем больший потенциал Вы сможете использовать, решив известные проблемы. Тайити Оно говорил: "Отсутствие проблем - это большая проблема!". Когда проблема становится видной, то у Вас появляется шанс сократить эту потерю и увеличить время для добавления стоимости продукту.

     Производственная система основана на исключении потерь и достижении стабильности во всех 4-х составляющих создания ценности. Еще раз повторим эти составляющие: 1) человек, 2) оборудование, 3) метод, 4) материал. После того, как проблема выявлена и решена, то на первый план выходит создание СТАНДАРТА, чтобы избежать этой проблемы в дальнейшем! 

    Последовательность работы:

1. Наблюдение за процессом (работой сотрудников) -> 2. Выявление потерь (см. статью: "Как сделать потери заметными.") -> 3. Решение проблем, улучшения -> 4. Стандартизация работы.

Следующая статья будет на тему: "Стандартизация." для рубрики: Триумф тойоты.